2026年首批！内蒙古发布矿山安全先进技术及装备推广目录，含14项智能防控装备！

1. 要点概述
为提升矿山安全技术装备水平、有效预防和减少矿山生产安全事故，内蒙古自治区矿山安全监管局发布《内蒙古自治区矿山安全先进适用技术及装备推广目录（2026年第一批）》。目录包含14项先进适用技术与装备，重点聚焦智能化、自动化和无人值守技术，推动矿山生产过程中的风险识别、隐患治理和应急处置能力升级。代表性装备包括：高低压停送电机器人、自发电式胶带机智能巡检机器人、无人值守智能破碎系统、原煤仓旋转铲刀式防堵清堵机等。

2. 技术与装备亮点（针对煤炭行业的意义）
停送电机器人（高低压）：实现高危电气作业的机械化替代，减少人工近距接触带电设备的频次与时长，降低触电、弧光和二次事故风险；便于在巷道、破碎站等场景快速完成停送电操作，提升供电管理的安全性与响应速度。

自发电式胶带机智能巡检机器人：可在胶带输送线运行状态下进行自主巡检与故障预警，采用自发电供能减少对外部电源依赖，适用于露天与井下长距离皮带线，能及时发现中心偏移、跑偏、撕裂、皮带下垂等隐患，减少停机检修次数。

无人值守智能破碎系统：通过在线监测与自动调节进料、破碎腔参数，实现破碎环节的连续稳定运行，降低人工值守强度，减少破碎设备卡堵、超载等导致的检修风险，提升产能与安全保障。

原煤仓旋转铲刀式防堵清堵机：针对原煤仓、料仓常见的桥挂与堵料问题，旋转铲刀机械化清堵避免人工进入料仓实施清堵作业，显著降低坠落、闷害及被料掩埋风险，适合高流动性差、含气或潮湿煤种的料仓治理。

3. 对煤矿安全管理的影响
推动智能化替代高危作业：上述装备可替代或降低井下及地面高危人工操作的频次，直接减少因人为因素导致的事故概率。

提升巡检与隐患治理效率：智能巡检与在线监测系统实现早期预警，帮助管理层按风险优先级部署维护资源，降低计划外停产与事故损失。

降低应急救援难度与人员风险：机械化清堵和远程停送电等技术使得许多高风险应急处置可远程或无人化完成，保障救援人员安全。

促进行业设备更新与标准化：目录的发布将引导矿业企业加快更新陈旧设备，落实技术改造，推动供应链侧研发与标准化建设。

4. 推广建议（面向矿山企业）
依据矿井类型与风险点排序引进：优先在事故高发环节（电气作业、皮带运行、破碎与料仓）试点应用，分阶段推广，评估效果后扩大部署。

与既有监控/调度系统联动：确保新装备的数据接口、通信协议兼容企业现有矿井智能化管理平台，实现集中监控与预警联动。

制定操作与维护规程：对新装备形成规范化的检修、故障处理与应急预案，开展人员培训，明确操作权限与远程控制规程。

验证性能并量化效益：进行试点运行数据采集与对比分析，量化事故率、停机时间、人工工时等指标的改善，为后续投资决策提供依据。

考虑本地化供应与服务保障：优先选择售后服务能力强、具备快速响应的供应商，建立备件与技术支持体系，降低长期运维风险。

5. 结论
内蒙古此次发布的14项矿山安全先进适用技术及装备推广目录，聚焦智能化、无人化和机械化的风险防控手段，对提升煤炭行业安全生产水平具有重要意义。矿山企业应结合自身风险特点，分步实施试点升级，配套管理与运维体系，以实现事故防控与生产效益的双重提升。