2026年探访骆驼山！地下300米智能化采掘带来产能与安全双提升？

1. 近日，记者来到国家能源集团乌海能源公司所属的骆驼山煤矿，深入地下约300米，实地体验该矿智能化综采工作面带来的作业变革。该矿通过一系列数字化与自动化技术的集成应用，在生产效率与安全管理两方面取得显著成效，具有代表性和示范意义。

2. 主要亮点如下：
（1）智能化设备与透明地质模型集成。矿方构建了基于勘探数据的透明地质模型，并与采煤机导航系统联动，实现了对采掘空间和煤层结构的可视化管理。此举有助于减少地质突变带来的不确定性，提高掘进和切割的精度。

（2）采煤机自主路径规划。搭载导航与控制算法的综采设备能够根据地质模型和实时工况自主规划最优切割路径，减少人工干预，降低操作强度，保证切割质量和连续作业能力。

（3）人员配置与生产效率变化。现场透露，实施智能化后，一个工作班组人员由传统规模缩减为“十几人”即可完成当班任务，而单位时间产出提升超过30%，反映出自动化设备对劳动生产率的显著拉动作用。

（4）安全管理能力提升。通过实时定位、设备远程控制及智能预警体系，井下人员与设备暴露在危险环境的时间和概率均得到控制，矿井安全生产的基础性保障能力明显增强。

3. 行业意义与展望：
（1）骆驼山煤矿的实践展示了中大型煤矿在推进智能化、数字化转型方面的典型路径：以透明地质模型为基础，融合导航、自动控制与远程监控技术，形成从决策到执行的闭环。

（2）对行业而言，这既有助于提升资源开采效率、降低单位用工成本，也为进一步降低事故风险、提高应急响应能力提供了技术支撑。

（3）未来推广中需关注的要点包括：完善地质数据质量与更新机制以支撑模型精度；加强智能设备的可靠性与维护能力建设；同步推进井下职业安全培训与应急预案适配；以及在符合法律法规和劳动保障前提下，科学安排人力资源转型与岗位再培训，确保技术应用带来的社会效益与经济效益协调推进。

4. 信息来源：今日头条（记者现场报道）